30td环形浸出器传动设计及PLC控制

目  录

摘   要 I

Abstract II

目  录 IV

第一章  绪   论 1

1.1 概述 1

1.2 研究动机与目的 1

1.2 研究背景 2

1.3 研究方法与系统描述 2

1.4 论文内容概述 3

第二章  传动机构设计 4

2.1 确定传动方案 4

2.1.1 选择电机 4

2.1.2 选择电动机的型号 4

2.1.3 总传动比的确定和分配 5

2.1.4 运动和动力参数的计算 6

2.1.5 传动零件的设计计算 8

第三章  初步确定环形浸出器主轴部装的结构尺寸 15

3.1 初步确定环形浸出器主轴部装的结构尺寸 15

3.2 选择联轴器 15

3.3 轴承的选择 16

3.3.1 环形浸出器主轴球轴承的选择 16

3.3.2 减速器滚动轴承的选择 16

3.4 选择润滑油、油封 16

3.4.1 润滑油的选择 16

3.4.2 油封的选择 16

3.5 环形浸出器主轴的计算、校核 16

3.5.1 轴的材料 16

3.5.2 轴的校核 17

3.6 键的选择和验算 17

3.6.1 环形浸出器主轴与叶片间的键联接 17

3.6.2 同理可推得 18

3.7 链传动 19

第四章  PLC的设计 22

4.1 装置结构的工艺要求 22

4.2 输入/输出地址分配 22

4.3 梯形图程序设计 23

4.4 工作过程分析 23

第五章  结  论 25

参考文献 26

致  谢 27

外文翻译

30t/d环形浸出器传动机构的设计及PLC控制

摘   要

当今世界经济全球化，各国的综合国力和竞争能力体现于机械产品的设计能力。因为制造业的灵魂是设计，而制造和被制造机械的灵魂是机构，所以现代机构学的理论研究是制造业的基础。

本文主要论述了在环形浸出器的传动机构设计中从原有的传统的纯机械基础上运用了现代先进技术---PLC，使之成为机电一体化。

传统的环形浸出器机械控制装置是由重力控制，由于焊接的原因经常会出现焊接变形，使之造成料口堵塞，需要人工打开料门。以及机械控制还有磨损大，维护麻烦，劳动强度大等缺点。而PLC具有可靠性高，抗干扰能力强，适应性强，应用灵活，编程方便，操作方便，易于使用，控制系统设计安装调试方便，维修方便，功能完善等特点。从而弥补了机械控制的缺点，真正体现了机电一体化的优点。

本文主要内容由两部份组成：一、机械传动部分，主要讲了电动机的选择以及两级减速器的传动设计和环形浸出器主轴的强度校核。二、PLC部分，主要讲了用PLC来控制自动料门的开关，以及安全保护功能和设备的总停。

关键词: 机电一体化   传动装置   二级减速器  电机启停和料位PLC控制