温度对丙烷选择氧化催化剂Mo-V-Te-Ox催化性能的影响

摘要: 本文采用三氧化钼，水合硫酸氧钒和二氧化锑为主要原料，并添加氧化铈助剂，在不同温度下进行水热合成，并结合微波干燥和常规加热干燥，通过程序升温焙烧活化制备了复合氧化物Mo-V-Te-0x催化剂。通过自建的气固相微型反应装置和气相色谱的联用对催化剂样品进行了活性评价。通过BET、XRD等表征手段对催化剂的比表面积和晶相进行了考察。实验结果显示：不同的水合温度，不同的干燥法和不同的反应温度对催化剂的比表面积、晶相和活性有影响。微波法加热，可增大催化剂的比表面积，并能改变催化剂的晶相。微波干燥下在水合温度为190℃，反应温度为450℃时，得到丙烷最大的转化率，为36.41 %；最高的丙烯醛的收率是14.75%，丙烯酸的收率是5.59%。

关键词：Mo-V-Te-Ox催化剂；水热合成；微波加热法；焙烧活化

     

目录

中文摘要 I

英文摘要 II

目录 III

1.  绪论 1

1.1  研究课题的意义 1

1.2  MMO催化剂工业化存在的困难 1

1.3  MMO催化剂性能的影响方面 2

1.4  MMO催化剂晶相方面 3

1.5  微波加热法 3

1.6  气相色谱的操作 4

2.  实验部分 5

2.1  主要实验试剂和仪器 5

2.1.1  实验试剂 5

2.1.2  实验仪器 5

2.2  催化剂的制备 5

2.2.1  水热合成法 5

2.2.3  催化剂前体的干燥 6

2.3  催化剂的评价 7

2.3.1  催化剂的评价装置 7

2.3.2  产物的选择性、产率和丙烷转化率计算 7

2.4  催化剂的表征 7

2.4.1  Bet法测比表面积 7

2.4.2  X射线衍射(XRD) 7

3.  结果与讨论 9

3.1  催化剂的活性评价 12

3.1  Bet法测比表面积分析 12

3.2  催化剂的XRD图谱 13

4.  总结与展望 15

4.1  总结 15

4.2  展望 15

致   谢 16

参考文献 17

附录1 18

附录2 19