摘 要：乙酸苄酯是一种常用香料，经多方面的比较与研究，本设计选用氯化苄和乙酸钠在相转移催化剂苄基三乙基氯化铵作用下酯化生成乙酸苄酯，该过程操作简单，在温和反应体系中，催化剂及过剩反应物乙酸钠、水可循环使用，提高了效率, 降低了成本, 减少了污染。根据相关资料，一份年产5000吨乙酸苄酯生产车间的工艺设计说明书，主要包括物料衡算、能量衡算、釜体、车间布置等进行研究。根据工艺特点确定反应周期为每批8小时，每天3批。通过物料衡算得到每一种所需原料的质量；通过热量衡算得到所需传递的热量；然后根据衡算结果进行釜体设计,确定为8立方米的反应釜，设计了釜体各部分尺寸,画出生产工艺的反应流程简图、车间布置图和反应釜体装配图。
关键词：乙酸苄酯；物料衡算；热量衡算；釜体设计；车间布置
目 录
中文摘要………………………………………………………………………………I
英文摘要………………………………………………………………………………II
目 录………………………………………………………………………………III
1．绪论…………………………………………………………………………………1
1.1乙酸苄酯的性质及用途…………………………………………………………1
1.2乙酸苄酯的国内外市场前景……………………………………………………1
1.3 乙酸苄酯的合成路线 …………………………………………………………2
1.3.1由氯化苄和乙酸钠反应制取……………………………………………2
1.3.2 由苄醇和乙酸酯化反应制取…………………………………………3
1.3.3由氯化苄和冰乙酸在氧化锌催化作用下制取…………………………5
1.3.4由苯甲醛与乙醛在醇铝存在下制取……………………………………6
1.3.5由二苄醚和乙酐反应制取………………………………………………6
1.4 乙酸苄酯的精制 ………………………………………………………………6
1.4.1对于氯化苄和乙酸钠反应制取的酯……………………………………6
1.4.2对于苄醇和乙酸反应制取的酯………………………………………7
1.4.3对于氯化苄和冰乙酸反应制取的酯…………………………………7
1.4.4对于苯甲醛与乙醛反应制取的酯……………………………………7
1.5 生产工艺路线的选择…………………………………………………………7
1.6 制备乙酸苄酯的主要原料……………………………………………………8
1.6.1氯化苄……………………………………………………………………8
1.6.2乙酸钠……………………………………………………………………9
2．工艺设计计算……………………………………………………………………10
2.1物料衡算的意义和原理………………………………………………………10
2.2物料衡算的基础……………………………………………………………11
2.2.1设计要求………………………………………………………………11
2.2.2生产周期的确定……………………………………………………11
2.3物料衡算的计算………………………………………………………11
2.3.1计算过程………………………………………………………………11
2.3.2每批物料平衡表………………………………………………………13
2.3.3年消耗定额表…………………………………………………………13
2 .4热量衡算………………………………………………………………………14
2.4.1热量衡算的意义………………………………………………………14
2.4.2热量衡算方程式………………………………………………………14
2.5热量计算…………………………………………………………………15
2.5.1所需数据的准备 ………………………………………………………15
2.5.2反应釜的热量衡算……………… ……………………………………16
2.6 工艺过程所需的传热面积计算……………………………………………17
3.主要设备设计及车间布置……………………………………………………………19
3.1釜体的设计……………………………………………………………………19
3.1.1材料的选择……………………………………………………………19
3.1.2基本结构形状…………………………………………………………19
3.1.3 筒体的设计……………………………………………………………19
3.2反应釜搅拌装置的设计………………………………………………………26
3.2.1搅拌器型式选择………………………………………………………26
3.2.2搅拌器尺寸设计………………………………………………………26
3.2.3转速计算………………………………………………………………26
3.2.4搅拌器功率计算………………………………………………………26
3.3其它釜体附件的设计…………………………………………………………30
3.3.1 釜体法兰设计…………………………………………………………30
3.3.2轴封装置设计…………………………………………………………30
3.3.3支座设计………………………………………………………………31
3.3.4接管设计………………………………………………………………32
3.4车间布置设计…………………………………………………………………33
3.4.1设备布置原则…………………………………………………………33
3.4.1.1概述…………………………………………………………33
3.4.1.2设备布置原则………………………………………………33
3.4.2设备布置设计的步骤…………………………………………………34
4.总结与与展望…………………………………………………………………………36
致谢………………………………………………………………………………………37
参考文献…………………………………………………………………………………38
